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  • 五月歷史上發(fā)生的危險化學(xué)品事件
  • 來源:危險化學(xué)品安全監(jiān)督管理一司 | 時間:2023-05-08  瀏覽: 189 次
  • 一、國內(nèi)事故

      石油化工

      中石化上海賽科公司“5·12”閃爆事故

      2018年5月12日,中石化上海賽科石油化工有限責(zé)任公司一苯罐進(jìn)行檢維修作業(yè)時發(fā)生閃爆事故,造成檢維修作業(yè)承包商上海埃金科工程建設(shè)服務(wù)有限公司6名現(xiàn)場作業(yè)人員死亡。事故的直接原因是:75-TK-0201內(nèi)浮頂儲罐的浮盤鋁合金浮箱組件有內(nèi)漏積液(苯),在拆除浮箱過程中,浮箱內(nèi)的苯外泄在儲罐底板上且未被及時清理。由于苯易揮發(fā)且儲罐內(nèi)封閉環(huán)境無有效通風(fēng),易燃的苯蒸氣與空氣混合形成爆炸環(huán)境,局部濃度達(dá)到爆炸極限。罐內(nèi)作業(yè)人員拆除浮箱過程中,使用的非防爆工具及作業(yè)過程可能產(chǎn)生的點火能量,遇混合氣體發(fā)生爆燃,燃燒產(chǎn)生的高溫又將其他鋁合金浮箱熔融,使浮箱內(nèi)積存的苯外泄造成短時間持續(xù)燃燒。

      蘭州石油化工公司“5·29”火災(zāi)事故

      2006年5月29日,甘肅蘭州市中國石油天然氣集團(tuán)公司蘭州石油化工公司有機(jī)廠發(fā)生火災(zāi)事故,造成4人死亡、11人受傷。事故原因是:中石油蘭州石油化工公司對有機(jī)廠苯胺裝置進(jìn)行檢修,在對裝置內(nèi)物料進(jìn)行置換后,開始裝置的清掃和檢修作業(yè)。檢修作業(yè)人員在苯胺裝置廢酸回收單元內(nèi)進(jìn)行粉刷作業(yè)過程中,廢酸回收單元的苯泄漏,遇現(xiàn)場明火引發(fā)火災(zāi)。

      遼寧省撫順石化乙烯化工公司“5·16”爆炸事故

      1997年5月16日,遼寧省撫順石油化工公司乙烯化工有限公司發(fā)生爆炸事故,造成4人死亡,4人重傷,27人輕傷,直接經(jīng)濟(jì)損失426萬元。事故原因是:該公司環(huán)氧乙烷裝置發(fā)生故障,排出大量可燃工藝循環(huán)氣,氣體順風(fēng)飄向空氣分離裝置,空氣分離裝置吸入口沒有實行嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)控,致使大量甲烷、乙烯氣體被壓縮機(jī)吸入空氣分離裝置,導(dǎo)致乙烯與液氧發(fā)生反應(yīng)引起爆炸。

      新疆獨山子石油化工總廠煉油廠“5·7”閃爆事故

      1988年5月7日,新疆獨山子石油化工總廠煉油廠發(fā)生閃爆事故,造成5人死亡、1人受傷。事故的直接原因是:煉油廠供排水車間按廠大修計劃將二循環(huán)水工段污水提升泵房隔油池中的污水抽到集水池中,電工到隔油池為潛水泵接電,隔油池的污水含大量輕質(zhì)油組分,隨外界氣溫升高,可燃?xì)怏w揮發(fā)量增多并集聚,連續(xù)抽水作業(yè)兩天后,池內(nèi)液面下降,空氣涌入,形成爆炸性混合氣體。作業(yè)人員在帶電情況下提泵,導(dǎo)致電纜打火,爆炸性混合氣體發(fā)生爆炸。

      煤化工

      四川廣元天森煤化公司“5·2”爆炸事故

      2014年5月2日,四川廣元市旺蒼縣嘉川鎮(zhèn)天森煤化有限公司發(fā)生爆炸,造成3人死亡,直接經(jīng)濟(jì)損失約260萬元。事故的直接原因是:天森公司組織3名施工人員對隔油沉淀池(長20米、寬10米、高3.5米,上加蓋彩鋼板)加裝排水泵,在未辦理動火作業(yè)票證的情況下使用電弧焊機(jī)對隔油沉淀池蓋板實施焊接作業(yè)時,火星從隔油沉淀池觀察孔掉入池內(nèi),引燃油氣混合物導(dǎo)致爆炸。

      精細(xì)化工

      山東省淄博市寶源化工股份有限公司“5·28”爆炸事故

      2011年5月28日,山東省淄博市寶源化工股份有限公司發(fā)生爆炸事故,造成3人死亡、8人受傷,直接經(jīng)濟(jì)損失約450萬元。事故的直接原因是:該公司硝基甲烷車間精餾工段粗品精餾過程中,在蒸餾罐中投入原料時,未加入低沸點物,且蒸餾時間過長,精餾罐處于低液位狀態(tài),在罐內(nèi)壁形成較多固體殘留物。在精餾罐持續(xù)加熱條件下,精餾罐壁面固體殘留物發(fā)生熱分解而爆炸,引發(fā)罐內(nèi)氣體和殘留液體整體爆炸燃燒。

      江蘇省江陰市松橋化工廠“5·18”火災(zāi)事故

      1995車5月18日,江蘇省江陰市松橋化工廠在生產(chǎn)對硝基苯甲酸過程中發(fā)生爆燃火災(zāi)事故,造成4人死亡、3人重傷,直接經(jīng)濟(jì)損失10.6萬元。事故的直接原因是:發(fā)現(xiàn)氧化釜攪拌器轉(zhuǎn)動軸密封填料處有泄漏后,生產(chǎn)副廠長指揮工人用扳手對螺栓進(jìn)行緊固,但并未成功,卻導(dǎo)致泄漏更加嚴(yán)重,釜內(nèi)物料(其成分主要是醋酸)從泄漏處大量噴出,與空氣形成爆炸性混合氣體,遇到金屬撞擊火花發(fā)生爆燃,形成大火。

      有機(jī)化工

      山西運城圣奧化工有限公司“5·31”爆炸事故

      2022年5月31日,芮城縣圣奧化工有限公司發(fā)生爆炸事故,造成3人死亡、3人受傷。事故的直接原因是:車間內(nèi)平面布置存在重大缺陷,在甲類車間內(nèi)設(shè)置有地下水池、管溝,切割作業(yè)過程中濺落的火花,引起管溝及密閉地下池中可燃?xì)怏w與空氣形成的混合性氣體燃爆。

      中國化工集團(tuán)公司滄州大化TDI有限責(zé)任公司“5·11”爆炸事故

      2007年5月11日,中國化工集團(tuán)公司滄州大化TDI有限責(zé)任公司TDI車間硝化裝置發(fā)生爆炸事故,造成5人死亡,80人受傷,其中14人重傷,廠區(qū)內(nèi)供電系統(tǒng)嚴(yán)重?fù)p壞,附近村莊幾千名群眾疏散轉(zhuǎn)移。事故的直接原因是:TDI車間一硝化系統(tǒng)在處理系統(tǒng)異常時,酸置換操作使系統(tǒng)硝酸過量,甲苯投料后,導(dǎo)致一硝化系統(tǒng)發(fā)生過硝化反應(yīng),生成本應(yīng)在二硝化系統(tǒng)生成的二硝基甲苯和不應(yīng)產(chǎn)生的三硝基甲苯(TNT)。因一硝化靜態(tài)分離器內(nèi)無降溫功能,過硝化反應(yīng)放出大量的熱無法移出,靜態(tài)分離器溫度升高后,失去正常的分離作用,有機(jī)相和無機(jī)相發(fā)生混料。混料流入一硝基甲苯儲槽和廢酸儲罐并繼續(xù)反應(yīng),一硝化靜態(tài)分離器和一硝基甲苯儲槽溫度快速上升,硝化物在高溫下發(fā)生爆炸,并引發(fā)甲苯儲罐起火爆炸。

      重慶市長壽化工總廠污水池“5·4”爆炸事故

      1987年5月4日,重慶市長壽化工總廠污水處理車間發(fā)生爆炸事故,造成12人死亡、6人受傷,經(jīng)濟(jì)損失151.22萬元。事故原因是:在未辦理動火作業(yè)手續(xù)的情況下,電話請示公司副經(jīng)理得到口頭許可,即開始對污水處理分流槽管線法蘭實施焊接作業(yè)。焊接火花引燃了分流槽內(nèi)的易燃物,引起大火,繼而引燃了污水處理池內(nèi)的乙烯基乙炔、乙醛、乙炔等易燃?xì)怏w,發(fā)生爆炸。

      無機(jī)化工

      山西晉城陽城縣瑞興化工有限責(zé)任公司“5·16”中毒事故

      2015年5月16日,山西省晉城市陽城縣瑞興化工有限責(zé)任公司發(fā)生中毒事故,造成8人死亡、6人受傷。事故的直接原因是:工人在處置冷卻池內(nèi)二硫化碳冷卻管線泄漏時,在未辦理受限空間作業(yè)票、未佩戴防護(hù)用品的情況下,操作人員進(jìn)入冷卻池內(nèi)實施維修,導(dǎo)致中毒暈倒(焦炭與硫磺反應(yīng)生成二硫化碳?xì)怏w,副產(chǎn)硫化氫,兩者在冷卻池冷凝過程中同時存在),其他人員盲目施救,造成事故擴(kuò)大。

      山東德州石油化工廠“5·9”液氯鋼瓶爆炸事故

      1985年5月9日,山東德州石油化工廠發(fā)生液氯鋼瓶爆炸事故,造成3人死亡、2人重傷。事故的直接原因是:事發(fā)時化工廠電解車間液氯工段已充裝6只0.5噸的液氯鋼瓶,當(dāng)?shù)?只鋼瓶即將充裝完畢時,鋼瓶突然發(fā)生爆炸。爆炸的氣瓶是工廠1984年購入的舊氣瓶,在充裝液氯前,操作工曾發(fā)現(xiàn)瓶內(nèi)流出無色透明的粘稠液體,但未引起重視,將氣瓶推到液氯充裝平臺上放置,隨后被誤充入液氯。由于瓶內(nèi)殘存的芳香烴(事故后查明無色透明的粘稠液體為芳香烴)與液氯發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生高溫高壓,導(dǎo)致氣瓶超壓爆炸。

      醫(yī)藥

      江西新干縣淦輝醫(yī)藥化工有限公司“5·8”爆炸事故

      2007年5月8日,江西吉安市新干縣淦輝醫(yī)藥化工有限公司縮合車間發(fā)生爆炸,造成3人死亡,1人重傷,11人輕傷。事故的直接原因是:新干縣淦輝醫(yī)藥化工有限公司縮合車間在搶修過程中,由于作業(yè)人員操作不當(dāng),導(dǎo)致反應(yīng)釜內(nèi)物料溫度驟然升高,反應(yīng)失控產(chǎn)生沖料,大量易燃易爆物質(zhì)噴出后與空氣接觸燃燒起火,并發(fā)生爆炸。

      山東省鄆城縣科達(dá)藥物化工有限公司“5·27”爆炸事故

      2005年5月27日,山東菏澤市鄆城縣科達(dá)藥物化工有限公司發(fā)生爆炸事故,造成6人死亡、1人受傷。事故的直接原因是:公司試生產(chǎn)醫(yī)藥中間體,西車間4號反應(yīng)釜在進(jìn)行低溫硝化時,因操作工加料過快和換熱不及時,造成釜內(nèi)超溫,使反應(yīng)釜內(nèi)硝化物發(fā)生了劇烈化學(xué)反應(yīng),最終導(dǎo)致了爆炸。

      化肥

      山西呂梁炫釜肥業(yè)有限公司“5·18”導(dǎo)熱油鍋爐爆炸事故

      2022年5月18日,交城縣炫釜肥業(yè)有限公司發(fā)生導(dǎo)熱油鍋爐爆炸事故,造成3人死亡、2人受傷。據(jù)了解,交城縣應(yīng)急管理局在2020年4月對企業(yè)排查過程中,發(fā)現(xiàn)該企業(yè)未經(jīng)正規(guī)設(shè)計,責(zé)令其停產(chǎn)停業(yè)整頓并予以查封。2022年5月13日,企業(yè)非法組織人員開工生產(chǎn)。2022年5月18日下午導(dǎo)熱油鍋爐(以焦?fàn)t煤氣為熱源)運行故障,該企業(yè)組織人員停爐進(jìn)行檢修后,在點火過程中引起爆炸,繼而引發(fā)導(dǎo)熱油著火,過火面積約200平方米。

      安徽阜陽昊源化工集團(tuán)有限公司“5·11”中毒窒息事故

      2022年5月11日,安徽昊源化工集團(tuán)有限公司氣化車間渣鎖斗B檢修作業(yè)中發(fā)生一起中毒和窒息事故,造成3人死亡,直接經(jīng)濟(jì)損失560.32萬元。事故的直接原因是:相關(guān)作業(yè)人員未認(rèn)真落實受限空間作業(yè)安全管理有關(guān)規(guī)定,在辦理受限空間作業(yè)票證時,取樣人員未按照有關(guān)要求取樣,未能檢測出渣鎖斗底部二氧化碳?xì)怏w濃度超標(biāo);渣鎖斗內(nèi)通風(fēng)不徹底;作業(yè)人員進(jìn)入渣鎖斗進(jìn)行作業(yè)前,安全措施確認(rèn)人未對照安全措施進(jìn)行逐一確認(rèn),有關(guān)人員進(jìn)入渣鎖斗作業(yè)未落實有關(guān)安全措施,造成人員窒息死亡。

      呼倫貝爾市金新化工有限公司“5·15”窒息事故

      2012年5月15日,內(nèi)蒙古自治區(qū)呼倫貝爾市陳巴爾虎旗工業(yè)園區(qū)金新化工有限公司發(fā)生窒息事故,導(dǎo)致3人死亡、2人受傷。事故的直接原因是:金新化工有限公司制氣車間5名工人在2號氣化爐激冷室進(jìn)行排渣孔擴(kuò)孔作業(yè)過程中,1名工人在受限空間內(nèi)發(fā)生氮氣窒息,其余4人先后在未采取有效防護(hù)措施的情況下開展施救,最終造成3人死亡,2人受傷。

      河北宣化化肥廠“5·20”換熱器爆炸事故

      1994年5月20日,河北宣化化肥廠凈化車間變換工段換熱器突然發(fā)生爆炸,造成8人死亡,2人重傷,1人輕傷,經(jīng)濟(jì)損失130萬元。事故的直接原因是:換熱器管內(nèi)介質(zhì)對管道的化學(xué)腐蝕、氣體沖刷等,導(dǎo)致管道局部嚴(yán)重減薄泄漏,換熱器入口處丁字形管突然爆裂,大量含有可燃?xì)怏w、有毒有害氣體的混合氣體高速噴瀉,被靜電火花引燃,繼而引起空間氣體爆炸。

      農(nóng)藥

      山東省德州農(nóng)藥廠“5·24”中毒事故

      1994年5月24日,山東省德州農(nóng)藥廠發(fā)生硫化氫中毒事故,造成3人死亡,3人中毒。事故的直接原因是:德州農(nóng)藥廠生產(chǎn)過程中,用堿液吸收硫化氫,因操作工誤操作,堿液倒流入緩沖罐,后操作工再次誤操作,打開緩沖罐底部閥門放出堿液,使得硫化氫逸出,造成多人中毒。

      其他

      河北利興特種橡膠股份有限公司“5·13”氯氣中毒事故

      2017年5月13日,河北省滄州市利興特種橡膠股份有限公司發(fā)生氯氣泄漏事故,造成2人死亡,25人入院治療。事故的直接原因是:利興公司未按安全設(shè)施設(shè)計要求使用液氯鋼瓶,非法使用液氯儲罐,違法改造特種設(shè)備,違規(guī)在液氯壓力管道上加裝電加熱圈,致使壓力管道管壁在高溫環(huán)境下腐蝕加速而變薄,最終不能承受管內(nèi)壓力,發(fā)生破裂,造成液氯大量泄漏。

      二、國外事故

      印度LG聚合物有限公司苯乙烯泄漏事故

      2020年5月7日,位于印度安得拉邦維沙卡帕特南市的LG聚合物有限公司發(fā)生苯乙烯泄漏事故,造成13人死亡,5000余人不同程度感到身體不適。事故的直接原因是:受新冠肺炎疫情影響,裝置停工一個多月,正在準(zhǔn)備開車時,由于當(dāng)?shù)貧鉁馗撸?000噸容量儲罐內(nèi)的苯乙烯自聚放熱,造成儲罐內(nèi)溫度持續(xù)升高,苯乙烯汽化排出。由于泄漏發(fā)生在凌晨,無人及時處置,加之當(dāng)?shù)責(zé)o風(fēng),導(dǎo)致苯乙烯蒸汽緩慢沿地面擴(kuò)散至周邊兩公里的地方,且外部安全防護(hù)距離不足(距離工廠最近的居民區(qū)僅有250米),造成多人中毒。

      尼日利亞拉各斯市輸油管道爆炸事故

      2008年5月15日,尼日利亞拉各斯市伊杰岡一處輸油管道因推土機(jī)施工不當(dāng)破裂泄漏,泄漏的燃油起火并引發(fā)爆炸,造成100多人死亡,數(shù)十人受傷。事故的直接原因是:伊杰岡進(jìn)行修路施工的一輛重型推土機(jī)不慎將埋在地下的輸油管道撞裂,燃油隨即泄漏引發(fā)大火并發(fā)生爆炸。伊杰岡距拉各斯市中心約50公里遠(yuǎn),大火殃及附近的一所小學(xué)和其他建筑,至少15座房屋、20輛汽車被燒毀。

      美國路易斯安那州硝基烷烴廠“5·1”火災(zāi)爆炸事故

      1991年5月1日,美國路易斯安那州斯特林通IMC公司經(jīng)營的Angus化學(xué)公司所屬的硝基烷烴廠發(fā)生火災(zāi)爆炸事故,造成8人死亡、120人受傷。事故的直接原因是:在硝酸和丙烷的高溫反應(yīng)生成硝基烷烴的工藝過程中,因丙烷的泄漏而發(fā)生爆炸,引起火災(zāi)。

      美國路易斯安那州殼牌Norco煉油廠爆炸事故

      1988年5月5日,美國路易斯安那州諾科市殼牌Norco煉油廠催化裂化裝置(CCU)發(fā)生爆炸,造成7人死亡、48人受傷,附近社區(qū)4500多名居民被疏散,事故損失高達(dá)7.06億美元。事故的直接原因是:該廠脫丙烷塔一條直徑200毫米輸氣管線發(fā)生腐蝕并泄漏,在大約30秒內(nèi)釋放了約7700公斤的烴類蒸氣。點火源可能是該裝置的加熱爐,爆炸模擬表明爆炸中心位于脫丙烷裝置和CCU控制室之間。